1.为了避免或减少节能自吸泵装配误差造成的转子转动不灵活,在拆卸电机前,用蓄能器在前后端与机座连接处做好标记,修理后再按原样装配。
2.拆卸自吸泵绕组时,要注意保护铁芯,以免出现硅钢片倾斜移位、槽齿角毛刺等现象。拆线比较好的方法是用斜口钳从一端将线圈剪断,然后在另一端用钳子拔出。
3.根据所需尺寸,自吸泵要用绕线模绕线,保证绕线端头向外间隔,线圈嵌入槽内。
4.嵌线采用“三平面法”,即先嵌一相,后嵌另一相,使端部形成“三层平面”。嵌入时,应注意:
①前两个“手柄”线圈的位置要合适,保证嵌入其他线圈时不会划伤定子铁芯;
②降低线圈时少用划线板,以免损坏线圈绝缘;
③相间绝缘纸要插到位,两相线圈要严格分开;
④对于油浸式和充水式电机,槽内线圈(包括端部)不能压紧,油(水)才能流动供绕组散热。
5.处理自吸泵接头的绝缘。剥去接头处的护套和绝缘层,去除铜线表面的漆层和氧化层;然后拼接焊接,去除尖角、毛刺和残留的焊接液;然后两层半贴聚乙烯胶带,六层半贴拉伸2倍左右的丁基自粘带(接缝严密无缝),而后两层半贴聚乙烯胶带或挂毯胶带作为机械保护。
6.装配节能自吸泵时保持清洁。小心调整底部的“限位螺钉”使转子自由转动,并拧紧锁紧螺母。将上端盖安装到原来的位置,注意不要损坏密封盒内孔的橡胶密封圈。组装整体密封盒时,只能轻轻推入,不能敲打。
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